Urządzenia wchodzące w skład dostawy znajdują się w czołówce urządzeń dostępnych obecnie na świecie. Zastosowana technologia umożliwia m.in. wykonywanie precyzyjnych odlewów, implantów, turbin do silników samochodowych i kompresorów oraz łopatek do silników odrzutowych. Linie tego typu cieszą się coraz większym zainteresowaniem instytutów, ośrodków badawczych oraz czołowych producentów specjalistycznych części do automotive’u oraz przemysłu kosmicznego.

Piece indukcyjne do odlewania precyzyjnego metodą odśrodkową

Nowoczesne odlewnictwo nie ma już zbyt wiele wspólnego z zapyloną halą i przesypującymi się piaskiem skrzyniami. Magazyny złomu zamienione zostały na równo pocięte walce drogiego tytanu, który co do miligrama odmierzany jest i przetapiany na cenne elementy nowoczesnych maszyn. Stare formiernie to dziś maszyny do Rapid Prototype’ingu (szybkie prototypownie przyp. aut.), które stworzą nawet najbardziej skomplikowane modele z wosku, tworzywa, masy kwarcowej czy nawet metalu. Wystarczy tylko plik komputerowy modelu stworzony w stacjach graficznych do projektowania lub zeskanowany trójwymiarowymi skanerami przekształcającymi rzeczywisty obiekt 3D w komputerowy obraz.

Elementy odlane piecem indukcyjnym Supercast Titan

Piece Supercast to najnowocześniejsza technologia przekształcająca tradycyjne odlewnictwo w nowoczesne technologie. Superlekkie i wytrzymałe metale wzbogacone o odpowiednie dodatki stopowe nie są łatwe do stopienia i odlania. Wymagają nowoczesnej technologii odśrodkowego odlewania w próżni (sięgającej 10 -5 mbara). Dzięki wysokiej prędkości odśrodkowej (200 rpm, przy kilkudziesięciu kilogramowym ramieniu z komorą) powstaje siła, która wpycha roztopiony metal w nawet najbardziej wymyślną formę. Tak powstają odpowiedzialne odlewy, które nie wymagają dalszej obróbki mechanicznej i oczyszczania.

Nowoczesne odlewnictwo przedstawione przez naszego partnera ACCESS Institute w Aachen.

Więcej informacji:

[EN]Note: There is a file embedded within this post, please visit this post to download the file.

Zobacz także:

[PL]Note: There is a file embedded within this post, please visit this post to download the file.

Najnowocześniejsza linia do odlewania Tytanu metodą odśrodkową już w Polsce

>> czytaj więcej <<

- cementowego,

- chemicznego,

- paliwowego,

- hutach,

- w przemyśle stalowym,

- w wyrobach miedzianych,

- mosiężnych,

- odlewniach jak,

- w przemyśle samochodowym,

Piece indukcyjne typu Lifumat (do próbek metalowych)

Są przeznaczone do topienia próbek metali i stopów, również w próżni. Próbka metalu przeznaczona do stopienia ładowana jest do ceramicznego tygielka. Następnie podgrzewana indukcyjnie przez cewkę chłodzoną wodą. Po roztopieniu wsadu uruchamiane jest obrotowe ramie,  które wytwarza siłę odśrodkową. Dzięki tej sile roztopiony metal wypełnia stalową kokilkę i w niej zastyga po czym wyciągamy go rozbierając formę.

Maksymalny ciężar odlanej próbki to 2000g Fe.

Wszystkie urządzenia wyposażone są w próżniowe ramię obrotowe.

Zobacz jak łatwa jest praca z urządzeniem do przetapiania:

Piece indukcyjne typu Lifumat (do próbek tlenkowych)

Poniższe modele służą do stapiania próbek tlenkowych i nie wymagają zastosowania ramienia obrotowego z komorą próżniową.

Praca z piecem do przetapiania próbek tlenkowych

Więcej informacji:

[EN]Note: There is a file embedded within this post, please visit this post to download the file.

Zobacz także:

[PL]Note: There is a file embedded within this post, please visit this post to download the file.

Ø80-120 mm
Moc max. [kW]500g