Osprzęt elektryczny dla stref niebezpiecznych, zagrożonych wybuchem Ex, zagrożonych zalaniem.

Firma GOTHE & CO. oferuje kompletny typoszereg wyrobów obejmujący skrzynki połączeniowe i rozdzielcze na napięcie do 36 kV w wykonaniu przeciwwybuchowym, z certyfikatem atex, dla stref niebezpiecznych Ex I M2, zagrożonych wybuchem metanu lub pyłu węglowego, w wykonaniu przemysłowym o ochronie IP68, złącza wysokonapięciowe do 25 kV, obudowy zatapialne wytrzymujące ciśnienie hydrauliczne do 1 bara, dławiki (wpusty) kablowe Ex, dla stref niebezpiecznych, zagrożonych wybuchem w wykonaniu przeciw wybuchowym, odporne na ciśnienie hydrauliczne do 10 barów, wyłączniki, terminatory końcowe linii elektroenergetycznych i odpowiednie akcesoria. Urządzenia wykonane są z mosiądzu, żelaza, stali nierdzewnej lub jako odlewy stalowe cynkowane na gorąco.

Klienci firmy GOTHE & CO. to m.in. producenci pomp i silników, zakłady chemiczne i petrochemiczne, firmy górnicze i zajmujące się budową tuneli, doków i portów morskich, elektrownie, zakłady wodociągowe i uzdatniania wody a także producenci systemów do wytwarzania energii wiatrowej, oraz wszędzie tam, gdzie niezawodne zasilanie w energię elektryczną jest niezbędnym wymaganiem.

Wszystkie produkty dla górnictwa oraz stref niebezpiecznych oferowane przez firmę GOTHE & CO. są dopuszczone do zastosowania w atmosferach zagrożonych wybuchem- ATEX o sposobie ochrony EEx ia I/II, EEx e I/II albo EEx d I/II, przez międzynarodowe akredytowane jednostki certyfikacyjne i zaopatrzone w odpowiednie deklaracje zgodności.

Zapraszamy do zapoznania się z ofertą osprzętu elektrycznego firmy GOTHE w wykonaniu przeciwwybuchowym: iskrobezpiecznym, ognioszczelnym, o stopniu ochrony IP68 oraz wodoodpornym.

Naszą ofertę uzupełnia wiele niestandardowych rozwiązań skierowanych na potrzeby danej aplikacji. Istnieje możliwość zaprojektowania oraz wykonania urządzeń zgodnych z najbardziej wymagającymi potrzebami Klienta.

Osprzęt elektryczny dla górnictwa oraz stref zagrożonych wybuchem

Osprzęt dla przemysłu

Osprzęt dla obszarów zagrożonych zalaniem

Zapraszamy na stronę producenta

www.gothe.de

Wszystkie oferowane zawory są wykonane z materiałów odpornych na korozję, co gwarantuje ich długą i niezawodną pracę w trudnych warunkach.

Rozdzielacze	Zawory natężenia przepływu	Zawory redukcyjne

Zawory natężenia przepływu

Zawory regulacji natężenia przepływu znajdują szerokie zastosowanie w górnictwie, przy budowie dróg i tuneli oraz wszędzie tam, gdzie istnieje potrzeba utrzymywania stałego przepływu.
Pracują one niezależnie od ciśnienia i są obecnie jedynymi urządzeniami umożliwiającymi zapewnienie stałego przepływu.

Żadne inne rozwiązanie techniczne nie jest w stanie w tak prosty i niezawodny sposób zapewnić właściwy przepływ niezależnie od ciśnienia na wejściu.
Niedokładność regulacji tych zaworów wynosi ok. 5% co powoduje, że wykonują swoje zadanie bardzo precyzyjnie.

Poza tym nie wymagają żadnej konserwacji.
Budowa zaworu wyklucza jakąkolwiek możliwość ingerencji lub możliwość manipulowania nim zapewniając bezpieczeństwo pracy.
Zakres zastosowania uwzględnia ciśnienie wejściowe od 5 do 100 bar. Natężenie przepływu można ustawić do wartości 400 l/min(standard).

Przykłady zastosowania

Systemy chłodzenia:

• silnik urządzenia strugowego przy napędach głównych i pomocniczych,
• przekładnia urządzenia strugowego przy napędach głównych i pomocniczych,
• silnik przenośnika ścianowego przy napędach głównych i pomocniczych,
• przekładnia przenośnika ścianowego przy napędach głównych i pomocniczych,
• silnik przenośnika podścianowego,
• przekładnia przenośnika podścianowego,
• silnik kruszarki,
• silnik napędu pasowego, itp.

Systemy zraszania:

• urządzenia strugowe,
• kombajny,
• przenośniki,
• układy przeciwpożarowe, itp.

Tablica wskaźnikowa z elementami do obsługi typu ZMP-16/TAx

Tablica ta spełnia rolę urządzenia do wizualizacji procesu sterowanego za pomocą systemu sterowniczego ZMP-16, z możliwością manipulacji za pomocą przycisków, przełączników itp., w które tablica ta może być wyposażona.Zasadniczym podzespołem tablicy typu ZMP-16/TAx (w miejsce „x” wpisana jest liczba dekoderów ZMP-16211) jest płytka dekodera typu ZMP-16211. Maksymalnie w skład jednej tablicy mogą wchodzić trzy dekodery. Do jednego dekodera można podłączyć do 64

szt. LED, jeden wyświetlacz LCD (4 linijki po 20 znaków) oraz do 24 styków elementów do manipulacji.

Tablica wskaźnikowa typu ZMP-16210 MATRIX

Tablica ta jest uproszczonym urządzeniem do wizualizacji procesu sterowanego za pomocą systemu sterowniczego ZMP-16 bez możliwości manipulacji. Na tablicy można zabudować 48 LED, które sygnalizują stany różnego rodzaju zastosowanych elementów, w zależności od sterowanego procesu.

Tablica wskaźnikowa z elementami do obsługi typu ZMP-16250

Tablica ta spełnia rolę urządzenia wskaźnikowego dla procesu sterowanego za pomocą systemu ZMP-16 z możliwością manipulacji za pomocą przycisków, przełączników itp., w które tablica ta może być wyposażona. Każda tablica wskaźnikowa wyposażona jest w wyświetlacz LCD (4 linijki po 20 znaków alfanumerycznych), diody luminescencyjne (6 szt. z możliwością zmiany koloru: zielony / czerwony) sygnalizujące stany różnego rodzaju elementów zastosowanych (w zależności od sterowanego procesu) oraz dwie diody LED sygnalizujące poprawność pracy systemu sterowniczego ZMP-16. W pokrywie tablicy mogą być zabudowane elementy

manipulacyjne (do 11-tu styków elementów manipulacyjnych).

Separator cyfrowy typu ZMP-16/DS./x/G

Separator cyfrowy jest zastosowany do separacji galwanicznej dwóch różnych obwodów iskrobezpiecznych kategorii „i_a” lub „i_b„, w wyniku czego uzyskuje się linię transmisji sygnałów częstotliwościowych (5 ÷ 15 Hz) kategorii „i_a” oraz do regeneracji / wzmocnienia sygnałów częstotliwościowych 5 ÷ 15 Hz.

Iskrobezpieczny system sterowania ACS-A1-SYS

System sterowania ACS-A1-SYS przeznaczony jest do zdalnego sterowania maszyną lub zespołem maszyn górniczych w trybie automatycznym lub manualnym. Urządzenie umożliwia również transmisję danych monitorowanych przez system sterowania (parametry z urządzeń pomiarowych współpracujących z systemem sterowania). Iskrobezpieczny system sterowania typu ACS-A1-SYS przystosowany jest do pracy w strefach zagrożonych wybuchem i może być wykorzystany do:

• sterowania przenośnikami indywidualnymi lub ciągami przenośników, służących do odstawy urobku;
• sterowania maszynami i agregatami do chłodzenia i klimatyzacji podziemi oraz urządzeniami pomocniczymi jak, np. trójkomorowy podajnik rurowy;
• sterowania pracą pompowni głównego odwadniania;
• sterowania pracą pomp wysokociśnieniowych;
• sterowania procesem wywrotu wozów z urobkiem, urządzeniami obiegu wozów w rejonie szybu i urządzeniami przyszybowymi;
• sterowania procesem załadunku skipu lub zbiorników technologicznych;
• jako stacja transmisji danych na duże odległości z innych urządzeń kompatybilnych do ACS-A1 (np. system ZMP-16);
• sterowania i kontroli każdej maszyny, urządzenia lub innego procesu gdzie wymagane jest zastosowanie iskrobezpiecznego urządzenia sterującego.

Iskrobezpieczny modułowy sterownik typu ACS-A1, zbudowany jest zgodnie z dyrektywą 94/9/WE ATEX, zapewnia poprawne działanie nie stwarzając zagrożenia. Jego konstrukcja odpowiada Normom Europejskim: EN 60079-0:2006 i EN 60079-11:2007.

Sterowanie pracą pomp wysokociśnieniowych

System sterowania umożliwia bezobsługową pracę zespołów pompowych wchodzących w skład wysokociśnieniowego agregatu pompowego. System sterowania umożliwia nastawienie ciśnienia emulsji, pod jakim ma być ona tłoczona do rejonu eksploatacji, umożliwia przyporządkowanie priorytetu uruchamiania każdej z pomp, prowadzi kontrolę wszystkich parametrów pracy agregatu zasilającego, steruje pracą poszczególnych pomp agregatu w zależności od zapotrzebowania na emulsję. Na wyświetlaczu urządzenia sterującego wyświetlane są informacje o stanie urządzeń kontrolnych, a dla urządzeń pomiarowych wyświetla wartości mierzonych wielkości. Zastosowanie urządzenia sterującego do sterowania pracą agregatu zasilającego pozwala na zmniejszenie zużycia energii elektrycznej w granicach 15%. Jest to wartość określona przez użytkowników eksploatujących agregaty wyposażone w urządzenia sterujące, dostarczone przez naszą firmę.

Urządzenie sterujące prowadzi również zliczanie czasu pracy poszczególnych pomp, co pozwala na ich właściwą obsługę konserwatorską (terminowa wymiana oleju w układzie smarnym pompy), kontrolę równomiernego obciążania pomp (czas pracy każdej z pomp) oraz pozwala na planową gospodarkę remontową. Urządzenie sterujące wykorzystując informacje uzyskiwane z urządzeń pomiarowych oraz elektrycznych urządzeń zasilających silniki pomp agregatu umożliwia pełne monitorowanie pracy agregatu pompowego. W skład systemu sterowania wchodzą:

• iskrobezpieczny sterownik modułowy ACS-A1,
• zasilacz urządzenia sterującego oraz urządzeń pomiarowych,
• przetwornik ciśnienia – 2 szt.,
• iskrobezpieczne przepływomierze (opcja).