Separator tworzywo – tworzywo
Wymieszane tworzywa sztuczne zostają rozdzielone poprzez separator elektrostatyczny. Wykorzystuje się tu zasadę różnych potencjałów elektrycznych pojedynczych tworzyw sztucznych. Otrzymujemy dwie czyste frakcje tworzyw sztucznych A i B. Separator służy do rozdzielania i recyklingu z tworzyw sztucznych frakcji nie przewodzących. Separacja zachodzi na sucho, dlatego nie wymaga się wtórnego suszenia i uzdatniania materiału.
Recykling
- Mieszanek tworzywo-tworzywo
- Starych kabli
- Odpadów z tworzyw sztucznych
- Profili okiennych z tworzywa sztucznego
- Nakrętek z butelek
- Butelek z tworzyw sztucznych
- Innych materiałów
Separator sortuje w/w tworzywa na sucho bez zbędnych kosztów wtórnych.
Separator umożliwia
- Zamiana odpadu w surowiec wtórny
- Sucha separacja tworzyw sztuczny z wyłączeniem medium np. woda
- Wytwarzanie surowców do wysokiej jakości produktów
- Zmniejszenie kosztów recyklingu
Przykłady separacji elektrostatycznej
 |
 |
 |
 |
|
Profile okienne (PVC-guma)
|
Odpady szpitalne(PE/PP)
|
Oprawy lamp (PMMA/ABS)
|
Butelki(HDPE/PP)
|
 |
 |
 |
 |
|
Materiał wyjściowy
|
Materiał wyjściowy
|
Materiał wyjściowy
|
Materiał wyjściowy
|
 |
 |
 |
 |
|
czyste PVC czystość >99,5%
|
czyste PE czystość >99,5%
|
czyste PMMA czystość >99,5%
|
czyste HDPE czystość >99,5%
|
 |
 |
 |
 |
|
Wysortowana guma
|
czyste PP czystość >99,5%
|
czyste ABS czystość >99,5%
|
czyste PE czystość >99,5%
|
Funkcje
Wymieszane tworzywa sztuczne do separacji z pojemników wstępnych zostają załadowane do jednostki elektrostatycznej przez wibracyjny przenośnik. Różne tworzywa sztuczne zostają naładowane według rodzaju tzn. ładunkiem pozytywnym lub negatywnym. Po naładowaniu mieszanka tworzywa przekazana zostaje do jednostki wysokiego napięcia. Mieszanka przechodzi przez system elektrod, gdzie różne frakcje tworzywa odpowiednio do polaryzacji zostają rozdzielone na pojedyncze składniki.
Produkt
Dostarczamy separatory elektrostatyczne o różnej wydajności i zadaniach separacji. Duże ilości materiału separujemy w separatorach wielostopniowych. Wszystkie urządzenia dostarczamy seryjnie z automatycznym sterowaniem i zintegrowanym przenoszeniem materiału. Przez zbiorniki doprowadzenia materiału i zasypu do worków Big-Bag dla gotowych produktów możemy zapewnić kompletne rozwiązanie. Na życzenie dostarczamy również indywidualne rozwiązania dopasowane do Państwa wymagań.
Separator elektrostatyczny hamos EKS 1022-2 z oprzyrządowaniem
 |
Separator elektrostatyczny EKS pracujący „na sucho” pozwala niskim kosztem odseparować mix tworzyw sztucznych. EKS oddziela: HDPE/PP, PET/PVC, PVC/guma, PP/PS, ABS/PMMA, HIPS/ABS, PVC/PE i wiele innych. |
Separatory elektrostatyczne EKS hamos umożliwiają:
 |
|
 |
|
 |
|
 |
|
 |
|
Recycling
Korzyści:
Działanie
Mieszanina różnych tworzyw sztucznych jest, poprzez tarcie, ładowana elektrycznie w specjalnym urządzeniu ładującym. Cząstki tworzyw są, poprzez wzajemny kontakt, ładowane dodatnio lub ujemnie. Efekt ten uzyskuje się poprzez wymianę elektronów między różnymi tworzywami. Po ładowaniu cząstki są separowane za pomocą wysokiego napięcia.
Zakres produkcji
Hamos oferuje elektrostatyczne separatory EKS
w różnych zakresach wydajności i dla różnych zastosowań. Jedno urządzenie może być dzielone na dwa stopnie separacji. Wszystkie urządzenia mogą być wyposażone w zintegrowane przenośniki śrubowe dla materiału na wyjściu. Możemy dostarczyć kompletny system „pod klucz”, wyposażony w silos załadowczy i układ transportu materiału. Układ jest w pełni zautomatyzowany i dostosowany do pracy 3-zmianowej. Separatory EKS mogą być instalowane parami, równolegle w celu osiągnięcia maksymalnej produkcji, lub „w linii” do powtórnej separacji odpadu.
Wyposażenie standardowe
Elektrostatyczne separatory EKS są w standardzie wyposażone w następujące elementy.
- kompletny system separacji EKS gotowy do działania
- 3-zmianowy, w pełni zautomatyzowany proces, sterowany systemem Siemens S7 PLC (klawisz START i STOP)
- w pełni zautomatyzowane dostarczanie materiału poprzez silos (opcja) wystarczające na 24 godziny ciągłego, bezobsługowego procesu
- indywidualna kontrola parametrów poprzez silniki o zmiennej częstotliwości
- w pełni zautomatyzowany system czyszczenia elektrod
- niezawodne działanie
- obudowa separatora, rama nośna, platforma obsługowa
- łatwy dostęp do czyszczenia poprzez duże drzwi na bokach urządzenia
- nietoksyczny, bezolejowy system wysokiego napięcia
- minimalne zużycie
Nasza oferta
Wykonaliśmy setki testów na różnych rodzajach materiałów. Prosimy o kontakt jeśli są Państwo zainteresowani wykonaniem testów sortowania w naszym laboratorium. Pokażemy Państwu jaką wartość może mieć Państwa materiał.
hamos i Wichary Technologies oferują następujące systemy :
 |
|
